铝合金模具生产车间实习报告

时间:2022-03-31 00:31:20 实习报告 我要投稿
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铝合金模具生产车间实习报告

  1 模具车间人员架构

铝合金模具生产车间实习报告

  图1 模具车间人员架构构成图(仅供参考)

  由图一可得:实习所在模具车间现有一个主任,2名带班班长,保管和仓管共3名;主要工种分别是:修模工、煮模工、抛光工、氮化工,共四个主要技术工种。

  2 模具车间基本工作流程

  图2 旧模进入模具车间的一般流程图

  图3 新进模具进入模具车间的一般流程图

  公司新产品的开发往往是由生产部提出产品开发要求,由技术部的技术中心管理员与模具供应商沟通,并开具《模具制作通知单》,审核后,经总经理签字。

  模具的订购、入厂、试用、入库、上机等,都是需要有相关的单据和ERP系统的同步跟进,其主旨是“一进一出要有单据,纸质电脑同步跟进”。

  使用过后的模具,一般都是先在工业碱液中进行煮模,然后进行抛光处理,如果硬度不够的还得氮化,进而根据需求再次进行抛光,最后返库。

  模具氮化的主要目的是:增强模具的硬度和强度(氨气能够在一定温度下分解成活性氮原子,在模具表面形成铁氮合金,进而增加模具强度)。

  3 模具车间内部四大工种

  工作流程和功能

  目前参观的模具车间库存模具数量约29000套左右,大部分是华泰模具厂和江西一家模具厂提供的。模具上印有“AJ”字样的是华泰模具厂生产;模具上有“JYH”字样的是江西模具厂生产的。

  3.1 模具抛光

  图4 模具抛光一般流程

  1.模具的发放必须一卡一模进行核对,并做好当班机台模具领用的出仓记录,并及时输入ERP系统。

  2.清理残灰主要是指:分流孔上面的残灰。

  3.抛光完毕后,上下模要分开摆放,由班长查看是否需要氮化处理。

  4.模具抛光主要是为了模具下次使用的方便和模具的寿命问题,防止用过一次的模具损坏。

  5.抛光后的模具内部有金属光泽。

  3.2 模具氮化

  图5 模具氮化的工艺流程

  图6 模具氮化一般流程

  图5是模具氮化的工艺流程;图6是模具氮化的一般流程,二者没有根本区别,只是用法不一样而已,图6中的前2项针对图5的第一项;以此类推。

  1.模具首先要浸泡在50%的磷化液体中浸泡20-30分钟,用清水洗净后用棉纱擦干;然后浸泡在纯工业酒精中1-2分钟(工业酒精浸泡模具是为了防止生锈)。

  2.氮化炉的氮化时间一般是24小时。一个氮化炉一般由两个人负责即可,氮化炉装载的模具一般按照模具重量进行氮化处理,一炉约750KG的模具,68mm—180mm或68mm-160mm的模具能装16套左右。

  3.氮化模具时,有3次保温处理,300度—1小时;430度—0.5小时;530-550度—12小时。

  4.真空泵每隔三分钟抽真空一次,同时通入氨气,时间约在140-155S之间。在降温阶段,停氨的温度约在200度左右,炉内温度下降到180度以下时,可用吊车将氮化模具吊出。

  3.3 煮模

  图7 煮模一般流程

  1.煮模时候,大约每隔两个小时去往挤压车间收取生产模具和试模模具,并且要核对卡模是否一致。

  2.送到煮模房的模具温度是很高的,不能用手碰。一般是用铲子砍下铝头和固定螺栓,并且对温度高的模具进行风冷,方可装入煮模框中。

  3.最后清洗后的模具,要防尘,装车时要用纸壳把模具塞紧,方可入库。

  4.煮模的目的是为了清除模具中的残铝,然后用冲压机冲掉等。(需结合图6,视情况处理)

  3.4 修模

  图8 新进模具进入模具车间的一般流程图

  从马主任口中得知,修模的难度是比较大的,在模具车间中占很重要的地位。

  4 安全、质量与工艺

  4.1 安全

  1.在模具车间,较为危险的地点是:煮模房和氮化房。煮模房中有浓度较高的工业碱液,容易损伤皮肤和眼睛 。

  2.去机台回收模具时,不能用手触碰模具,防止烫伤。

  3.氮化房中,模具在从磷化液中取出清洗时,要戴橡胶手套。

  4.2 质量与工艺

  4.2.1煮模

  1.煮模前,确定模具的温度在200度以下。

  2.碱水的浓度要控制在20%--25%之间。

  3.煮模时候,碱水的温度应当控制在80%-90%之间。

  4.运输模具中,要轻拿轻放。

  5.煮模后,禁止野蛮操作,强行冲压,以免损坏模具。

  4.2.2氮化炉

  1.氮化炉使用前要先查看设备是否正常运行,检查氨气量、电动开关、热工艺表、循环水等。

  2.装炉时候,要将清洗干净的模具装到铁框中,吊车调进去,要盖紧炉盖等。

  3.开炉。

  4.出炉。要等到温度降低到合适时,才关闭氨气阀门、流量计、排气阀。

  5.冷却。炉子温度到100度时候,进行水冷,100度以下酒停止水冷。降低到300度时候,要关闭风机。

  5 用6S管理看模具车间

  公司实行6S现场管理方式,是行之有效的。结合理论与实际,我有以下几点想法(未必成熟,还请领导批评指正):

  1.应当让员工体会到实行6S管理前后的差别,如:实行6S管理前的照片和目前现状拍照后的差异对比。

  2.可以实行试点车间,让车间与车间之间体现出6S管理实行前后的差异。

  3.让员工切实体会到6S管理不仅有利于企业,更对自身利益有帮助。可以介绍事故的同比发生率;工作环境的变化等。

  4. 2.培训讲课时,老师向学院问好的方式,可以由老师问好,学员回答好,并且间隔的鼓掌三次。(不少企业培训时也是这么做的,如:保险公司等)。

  6 小窍门

  1.新产的铝合金,员工在用游标卡尺测量时容易忽略切口处的铝合金毛刺,为了测量准确,需要将毛刺搓掉,然后测量铝合金管道内部,才能精确测量出宽度等数值(不少员工为此,找主任请教如何测量)。

  2.未曾使用的新模呈银白色,有金属光泽;经过氮化后的模具呈黄色。

  7 本周实习小结

  8 下周实习计划

  1. 对模具车间的工作人员值班情况、人员管理和人际交往等继续了解。

  2. 参与具体的劳动实践。如:搬运模具等

  3. 继续学习车间的工作安排,把工作做的细致。

  实习报告不足之处,还请各位领导批评指正!

  谢谢!

  实习生:

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